无尘服（兔子服）在光学仪器生产中的必要性

在精密激光设备的生产领域，控制环境至关重要。对于像亮点光电这样专注于生产高品质激光的公司来说，维持一个无尘的制造环境不仅是一个标准，更是对品质的承诺和确保客户满意度的基础。

车间无尘服是什么？

车间无尘服，亦称为洁净服、“兔子服”或连体服，是设计用于限制污染物和颗粒释放到洁净室环境中的专用服装。洁净室是在科学和工业领域中使用的受控环境，广泛应用于半导体制造、生物技术、制药和航空航天等领域，这些环境中极低水平的污染物（如灰尘、空气微生物和气溶胶颗粒）是维护产品质量和完整性的关键。

亮点光电研发员工在实验室

亮点光电为何使用洁净室服装？

亮点光电无尘车间场景

自2010年成立以来，亮点光电在其14000平方英尺的设施中部署了先进的工业级无尘生产线。所有进入生产区的员工都必须穿着符合标准的洁净室服装，这反映了公司对质量管理的严格性和对制造流程的重视。无尘服的重要性主要体现在以下几个方面：

减少工作工程中产生静电：

洁净室服装通常采用含有导电线程的专业面料，以防止静电积累。静电不仅可能损害敏感的电子组件，还可能点燃易燃物质。通过这些设计，静电放电（ESD）的风险降至最低 (Chubb, 2008)。

污染控制

洁净室服装由特殊织物制成，可防止纤维或微粒脱落，并可防止吸附灰尘的静电积聚。这有助于保持洁净室所要求的严格洁净标准，因为在洁净室中，即使是微小的颗粒也会对微处理器、微芯片、医药产品和其他敏感技术造成重大损害。

产品完整性

在产品对环境污染高度敏感的制造过程中（如半导体制造或制药生产），洁净室服装有助于确保产品在无污染的环境中生产。这对高科技部件的功能性和可靠性以及药品的健康安全至关重要。

亮点光电激光二极管巴条叠阵生产过程中

安全合规性

ISO（国际标准化组织）等组织制定的监管标准也要求使用洁净室服装，该标准根据每立方米空气中允许的颗粒数量对洁净室进行分类。洁净室中的工人必须穿着这些服装，以符合这些标准，并确保产品和工人的安全，尤其是在处理危险材料时（Hu & Shiue, 2016）。通过这些精密的控制和高标准的执行，亮点光电不仅确保了其产品的高品质，也为客户提供了信心和满意度，证明了其在行业中的专业地位和技术领先优势。

洁净室服装的分类和标准

分类级别： 洁净室服装的等级从 10000 级（适用于不太严格的环境）到 10 级（由于其控制微粒污染的能力极强，可用于高度敏感的环境）不等（Boone，1998 年）。

10 级（ISO 3）服装： 这类服装适用于对清洁度要求最高的环境，如激光系统、光纤和精密光学仪器的生产。10 级服装能有效阻挡大于 0.3 微米的颗粒。

100 级（ISO 5）服装： 这类服装用于生产电子元件、平板显示器和其他要求高度洁净的产品。100 级服装可阻挡大于 0.5 微米的颗粒。

1000 级（ISO 6）服装： 这类服装适用于中等洁净度要求的环境，如普通电子元件和医疗设备的生产。

10,000 级（ISO 7）服装： 这类服装适用于清洁度要求较低的一般工业环境。

洁净室服装通常包括头罩、面罩、靴子、工作服和手套，所有这些服装的设计都是为了尽可能多地覆盖裸露的皮肤，防止作为污染物主要来源的人体将微粒带入受控环境。

亮点光电操作员正在进行环形巴条叠阵的装配

在光学和激光生产车间的使用 在光学和激光生产车间，洁净室服装通常需要达到更高的标准，通常是 100 级甚至 10 级。这可确保将微粒对敏感光学元件和激光系统的干扰降至最低，否则可能会导致严重的质量和功能问题（Stowers，1999 年）。这些洁净室服装由专门的防静电洁净室织物制成，具有出色的防尘和防静电性能。这些服装的设计对保持洁净度至关重要。紧贴的袖口和脚踝以及延伸至衣领的拉链等特点，可最大限度地防止污染物进入洁净区。

参考文献

Boone, W. (1998). Evaluation of cleanroom/ESD garment fabrics: test methods and results. Electrical Overstress/ Electrostatic Discharge Symposium Proceedings. 1998 (Cat. No.98TH8347).

Stowers, I. (1999). Optical cleanliness specifications and cleanliness verification. Proceedings of SPIE.

Chubb, J. (2008). Tribocharging studies on inhabited cleanroom garments. Journal of Electrostatics, 66, 531-537.

Hu, S.-C., & Shiue, A. (2016). Validation and application of the personnel factor for the garment used in cleanrooms. Building and Environment.